氧气分析仪在炼钢中有什么作用（工业氧含量检测仪）

    钢作为金属的一种在多种工业中起着关键性的作用。中国钢铁技术的进步有目共睹，更是在一些“卡脖子”的高精尖领域打开了突破口。随着我国经济的发展，各地基础设施建设明显增加，对钢材的需求日益旺盛。20世纪末，我国已成为世界第一大钢铁生产国。但钢铁产品在结构、质量、技术等方面与发达国家仍有不少差距，技术水平仍需一定程度的提高。下面成都鸿瑞韬给大家说说氧气分析仪在炼钢中有什么作用（工业氧含量检测仪）？

    要获得钢铁，就必须制造钢铁。炼钢的原理是将生铁放入炼钢炉中，经过一定的工序制成。炼钢的主要工艺是脱磷、熔炼、氧化、精炼、还原和气体处理。许多这些过程需要使用氧气。

氧和氢一样，都会对钢的机械性能产生不良影响。不仅是氧的浓度，而且含氧的夹杂物的多少、类型及其分布等也有很重要的影响。这类夹杂物是指金属氧化物、硅酸盐、铝酸盐、含氧硫化物以及类似的夹杂化合物。炼钢需要脱氧，因为凝固期间，溶液中氧和碳反应会生成一氧化碳，可以造成气泡。

另外，冷却时氧可以作为FeO、MnO以及其他氧化夹杂物从溶液中析出，从而削弱其热加工或冷加工性，以及延展性、韧性、疲劳强度和钢的械加工性能。氧与氮和碳还能引起老化或者硬度在室温下自发的增加。对于铸铁，当铸块正凝固时，氧化物与碳可以发生反应，因此造成产品的孔隙和产品的脆化。

脱碳：钢除了少量的硅、锰、硫、磷等元素用来改变钢材的性能，其主要成分还是碳铁合金，钢中碳的比例是在2%左右，，然而生铁中碳的含量最高达到了4.7%，所以脱碳是最重要的一步。脱碳的基本原理就是氧化反应，让碳和氧气反应生成CO或者C02，从而脱碳，这里就需要高浓度的氧气来反应。

脱磷：磷有较强的固溶强化作用，会让塑性和韧性下降，即使硬度变高、强度变高，在结晶过程中还是会发生冷脆现象，这对低温高寒地区有严重的危害性。磷在铁水中的存在方式就是矿铁石的磷酸盐，脱磷的方法就是用碱性转炉法，磷和氧结合成气态的P2O5。

还原期：在炼钢操作中，还原期的主要任务就是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度，这里的氧气含量需要很低。

气体处理：炼钢过程中会产生CO,S02等气体，这类气体在其他工业应用中还是有很大作用的，一般炼钢厂会把气体分类处理好，在处理过程中，这些可燃气体容易和氧气发生反应，这对于炼钢厂来说是很危险的，所以这里对于氧气的含量要求比较严格。

由此看来，氧气在炼钢工艺中是非常重要的，对氧气的含量检测也是非常重要的，关乎到炼钢的产量、效率及质量。由于成本的原因，检测氧气用电化学原理的会比较高效，但是微量氧传感器不能暴露在空气中，因为我们需要用到有专用结构的氧气变送器。下面给大家推荐一款成都鸿瑞韬科技生产的氧分析仪：

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